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?愈美顆粒干法造粒機LG-300

瀏覽次數:25942020/06/04  

愈美顆粒干法造粒機LG-300

目前,愈美膠囊多采用傳統的濕法制粒,生產(chǎn)工序較多,主要是經(jīng)原輔料混合、制備軟材、制粒、干燥、整粒、總混、充填、拋光、泡罩,工序相對繁瑣,生產(chǎn)工序多,原料損耗大,成品收率降低。特別是在干燥期間,干燥時(shí)間較長(cháng),直接造成成本增加。

針對現有技術(shù)中存在的不足,提供一種愈美膠囊的制備方法。該制備方法構思巧妙、流程簡(jiǎn)單,原料損耗小,成品收率高,有效降低了生產(chǎn)成本。

采用的技術(shù)方案是:一種愈美膠囊的制備方法,包括以下步驟:

取處方量愈創(chuàng )木酚甘油醚、氫溴酸右美沙芬、糊精,分別過(guò)100目篩后,混合均勻;

將步驟A所得混合物干法制粒;

篩取步驟B中16-60目顆粒,加入處方量硬脂酸鎂混勻后充填、拋光、泡罩得到所需愈美膠囊。

作為優(yōu)選方式,所述步驟B中,干法制粒的送料頻率為19~24Hz,壓片頻率為37~41Hz,制粒頻率為:18~23Hz,壓力為3~5Mpa。

進(jìn)一步優(yōu)選,所述步驟B中,干法制粒的送料頻率為21Hz,壓片頻率為39Hz,制粒頻率為:20Hz。

愈美膠囊由濕法制粒改為采用干法制粒,對輔料要求更高,因主藥愈創(chuàng )木酚甘油醚、氫溴酸右美沙芬流動(dòng)性均不是很好,使用糊精可以達到稀釋和增加流動(dòng)性的作用。當然,干法制粒要想達到收率較高的效果,必須對設備參數進(jìn)行調整,并與所選擇的輔料相配合,從而達到理想適合膠囊充填的顆粒。

電源規格:3AC 380V/50HZ。

包運輸尺寸:最窄運輸面小于1.06 m,可以運進(jìn)門(mén)寬1.06 m的實(shí)驗室。

設備制粒原理為干法制粒,為將原料粉體擠壓成型-破碎整粒集為一體的制粒設備。

設備配有以下全部組件功能:垂直攪拌進(jìn)料、水平螺旋桿送料、壓輥冷卻、真空排氣、兩級整粒系統、配套冷水機、配套旋振篩。

設備與及輔助設施與物料接部件全部為316不銹鋼材質(zhì)。其他部件盡可能采用316不銹鋼。

與物料接觸的傳動(dòng)部件、軸承等潤滑應有有效密封,確保潤滑介質(zhì)不對藥品產(chǎn)生污染;設備內表面應經(jīng)過(guò)拋光處理;Ra≤0.8μm,焊接處必須進(jìn)行拋光,并進(jìn)行鈍化處理。

設備外表面光滑、整潔、美觀(guān),過(guò)渡處有倒角和圓角處理,不得有明顯的凸瘤、凹陷、毛刺、劃痕、碰傷和銹蝕現象。

 


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